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主營產(chǎn)品: 油液監(jiān)測系統(tǒng),油料多元素分析儀,顆粒度分析儀,污染度分析儀,運動粘度計,鐵量儀,薊管式鐵譜儀,多功能磨粒分析儀,智能鋼廠油液監(jiān)測系統(tǒng),粘度計

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技術(shù)文章
  • 2024

    1-18

    評估儀器狀況和污染的最直接手段包括那些?

    油液中顆粒的分析,包括尺寸、數(shù)量和顆粒類型及其形態(tài),可作為評估幾乎任何類型的儀器狀況和污染的最直接的手段。當機器異常磨損時,磨損顆粒的尺寸和數(shù)量均會增加。在柴油發(fā)動機中,當磨損表面應(yīng)力由于負載和速度而變得過大時,就會產(chǎn)生較大的滑動磨損顆粒。斯派超公司特定的顆粒分析工具系統(tǒng),以LaserNet-Fines(LNF)系列為標志,擴大了完整顆粒分析的范圍。該設(shè)備的分析工具箱能夠涵蓋到非常潔凈的油液分析應(yīng)用,如100毫升油中只有單個顆粒的航空航天液壓系統(tǒng),也可以擴展到1毫升油液中含百...
  • 2024

    1-11

    壓差法顆粒計數(shù)法工作原理

    FPQ具有約30,000個直徑為4um的孔的聚碳酸酯過濾器的注射器以恒定流速驅(qū)動3ml油液樣品。根據(jù)測量的相對于大氣壓的穿過濾膜的壓降,用于量化大于4um的每毫升高達百萬的顆粒的數(shù)量。相對于常規(guī)孔堵塞儀器,這一設(shè)備主要是通過改進濾膜設(shè)計來實現(xiàn)的。這種新的正在申請zhuanli的雙動態(tài)設(shè)計將測量范圍提高了顆粒飽和率以上(x50).分析完成后,過濾的油液從FPQ傳遞到XRF設(shè)備。由于存在顆粒交換現(xiàn)象,F(xiàn)PQ和XRF在校準方面密切相關(guān)。FPQ和XRF儀器使用一系列特殊的規(guī)則和校準,...
  • 2024

    1-11

    壓差技術(shù)與X射線熒光技術(shù)相結(jié)合,可分析機器故障的根本原因

    斯派超的這種分析系統(tǒng),將機器故障的根本原因分析是通過將兩步分析過程結(jié)合改進在一起實現(xiàn)的,其包括:壓差技術(shù)與XRF技術(shù)。這個相對快速的系統(tǒng)可以篩選具有高顆粒計數(shù)的樣品,并對所得樣品過濾器進行完整的13元素XRF分析。改進的孔阻塞技術(shù)被稱為“壓差法顆粒計數(shù)法”或FPQ。FPQ具有約30,000個直徑為4um的孔的聚碳酸酯過濾器的注射器以恒定流速驅(qū)動3ml油液樣品。根據(jù)測量的相對于大氣壓的穿過濾膜的壓降,用于量化大于4um的每毫升高達百萬的顆粒的數(shù)量。相對于常規(guī)孔堵塞儀器,這一設(shè)備...
  • 2024

    1-9

    燃油嗅探儀還是有許多功能所在的

    燃油泄漏是一種常見的安全隱患,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和環(huán)境污染等嚴重后果。燃油嗅探儀是一種有效的工具,可用于及早發(fā)現(xiàn)和定位燃油泄漏,以便采取及時的措施。燃油嗅探儀基于氣體傳感技術(shù),通過檢測燃油揮發(fā)物的濃度來判斷是否存在泄漏。它通常由傳感器、信號處理器和報警系統(tǒng)組成。傳感器可以選擇性地感知燃油揮發(fā)物,信號處理器將傳感器的信號轉(zhuǎn)換為可讀的數(shù)據(jù),而報警系統(tǒng)則發(fā)出警報以提醒操作人員。燃油嗅探儀的一些功能:1、泄漏檢測:燃油嗅探儀主要功能之一是檢測燃油系統(tǒng)中的泄漏。它可以感知燃油揮發(fā)物的濃...
  • 2024

    1-5

    斯派超是如何通過X射線熒光技術(shù)進行元素檢測的

    磨損顆粒的元素識別一般使用旋轉(zhuǎn)圓盤電極(RDE)或電感耦合等離子體(ICP)的原子發(fā)射光譜法進行。然而這兩種技術(shù)不能夠檢測出大顆粒。因此人們已經(jīng)開發(fā)了其他輔助技術(shù)來幫助增加原子發(fā)射的大顆粒檢測能力。這些技術(shù)包括RotrodeFilterSpectroscopy(RFS)和酸解。這些輔助技術(shù)需要耗費大量時間并需要制備大量的特殊的樣品,并且在酸解時需使用危險化學(xué)品.XRF也是原子發(fā)射光譜,主要用于合金材料元素分析。在潤滑油檢測中,主要用于S、P、Cl等鹵族元素的檢測,受基質(zhì)效應(yīng)和...
  • 2024

    1-5

    鐵譜分析是識別磨損模式和機械故障根本原因的強大技術(shù)

    鐵譜分析技術(shù)與濾膜鐵譜分析技術(shù)鐵譜分析是識別磨損模式和機械故障根本原因的強大技術(shù)。鐵譜分析是一個深入的、結(jié)論性的測試,因為它使用熱處理技術(shù)和偏振光技術(shù)可以識別金屬的不同類型、顆粒顏色、表面和形態(tài),并可判斷磨損產(chǎn)生原因和機理。鐵譜根據(jù)譜片制備,可分為濾膜鐵譜和分析鐵譜。進行鐵譜分析的最大缺點是它既耗時又需要依賴專業(yè)人士來進行分析。這種技能只有工作多年分析了大量鐵譜圖的專業(yè)技術(shù)人員才具有。鐵譜技術(shù)需要與其他更快的篩選技術(shù)相結(jié)合才能獲得成功。單獨使用鐵譜技術(shù)檢測常規(guī)樣品并不可靠和實...
  • 2023

    12-29

    現(xiàn)有機器故障測試技術(shù)分析

    顆粒計數(shù)能夠較好地預(yù)估磨損情況的嚴重性,并且很容易檢測出顆粒從小到大的轉(zhuǎn)變趨勢。顆粒計數(shù)通常使用以下技術(shù):光阻法、直接成像或孔阻塞柱塞法等技術(shù)。1,關(guān)于光阻技術(shù)光阻技術(shù),受到重合效應(yīng)(顆粒重疊)和煙炱顆粒的干擾。因此,該方法僅適用于分析在污染控制工業(yè)中與機器內(nèi)部接觸較少的清潔半透明油液2,關(guān)于直接成像直接成像技術(shù),通過使用CCD傳感器處理更大面積上的顆粒來計算重合效應(yīng)。樣品通過脈沖激光二極管照射,可以將稀釋前樣品的光通量提高到約2%,并克服樣品中煙炱顆粒的影響。3,孔阻塞柱塞...
  • 2023

    12-26

    顆粒技術(shù)和元素識別分別回答的是油液分析中的什么問題

    顆粒計數(shù)和元素識別所回答的是油液分析中最重要的兩個問題:“有多少?”和“從哪來?”。這兩個指標是任何機器狀態(tài)監(jiān)控程序中都最為關(guān)鍵的測量值。對于當前的技術(shù),通常使用SEM/EDX,XRF和一些鐵譜儀對設(shè)備故障進行溯源分析,而顆粒計數(shù)只是這之前的預(yù)篩查。這些溯源分析技術(shù)被證實往往是昂貴、費時和費力的。若使用其他只對小顆粒敏感的常規(guī)技術(shù)進行元素分析,又無法提供關(guān)于設(shè)備從正常狀態(tài)到異常磨損狀態(tài)轉(zhuǎn)變的最佳監(jiān)測方案。也就無法通過分析機器潤滑部件產(chǎn)生的磨損顆粒的數(shù)量、尺寸和元素組成來對機器...
  • 2023

    12-22

    光電直讀光譜儀工作原理

    在光譜油液分析的早期,油液是在旋轉(zhuǎn)石墨盤電極和石墨棒電極之間被點燃或“燃燒”的。將樣品放置在樣品蓋中,將圓盤部分浸入油樣品中,圓盤隨著燃燒過程而不斷旋轉(zhuǎn)。這一分析需要使用約2ml或3ml樣品,具體用量取決于所使用的樣品蓋容積。每個樣品需要一個新的盤電極和一個新磨尖的棒電極,以避免樣品夾帶對分析結(jié)果引起干擾。這種方法稱為旋轉(zhuǎn)圓盤電極(RDE)光發(fā)射光譜(OES),或二者的組合,RDE-OES?;蛘咂浔环Q為RDE-AES,其代表旋轉(zhuǎn)圓盤電極原子發(fā)射光譜法。在光學(xué)系統(tǒng)中,來自等離子...
  • 2023

    12-21

    人工智能油液監(jiān)測實驗室能夠?qū)κ占降臄?shù)據(jù)進行深度分析

    隨著工業(yè)設(shè)備的復(fù)雜性和精密度的不斷提升,對設(shè)備潤滑管理的要求也日益嚴格。人工智能油液監(jiān)測實驗室是利用人工智能技術(shù),對設(shè)備潤滑油進行實時、在線監(jiān)測,以實現(xiàn)設(shè)備潤滑的智能化、精細化管理。一、特點實時監(jiān)測:能夠?qū)υO(shè)備潤滑油進行實時、在線監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)潤滑油中的異常情況,如污染、氧化等,從而有效預(yù)防設(shè)備故障。數(shù)據(jù)分析:能夠?qū)κ占降臄?shù)據(jù)進行深度分析,提供有關(guān)設(shè)備潤滑狀況的全面報告,為設(shè)備維護和更換潤滑油提供科學(xué)依據(jù)。預(yù)測性維護:通過人工智能技術(shù),實驗室能夠預(yù)測設(shè)備的潤滑需求,從而提前...
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