多功能磨粒分析儀可實(shí)現(xiàn)智能鐵譜的功能，即將粒按照設(shè)備的磨損原因進(jìn)行自動(dòng)分類為金屬磨粒與非金屬磨粒，并將磨粒分為切削磨損、接觸/滑動(dòng)磨損、疲勞磨損等；非金屬磨粒主要分為纖維、氣泡、水滴等。

  下面我們來(lái)具體了解一下金屬磨粒的特點(diǎn)。

一、接觸磨損

  1、定義：兩個(gè)相對(duì)滑動(dòng)摩擦副在公共接觸面積上產(chǎn)生的切向阻力和材料流失的現(xiàn)象。

  2、形貌特征

  一般是細(xì)長(zhǎng)型，長(zhǎng)厚比例大于5，屬于比較薄、比較長(zhǎng)的類型，而且很多接觸磨損會(huì)出現(xiàn)比較明顯的橫紋。

  3、接觸磨損的類型  

  當(dāng)接觸應(yīng)力也就是黏著強(qiáng)度出現(xiàn)比兩個(gè)基體金屬都弱的時(shí)候，出現(xiàn)輕微磨損。當(dāng)表面接觸應(yīng)力大于比較軟的金屬基體硬度三分之一的時(shí)候，輕微磨損變成嚴(yán)重磨損。如果黏著強(qiáng)度比兩個(gè)金屬硬度都高的話，就會(huì)對(duì)硬的金屬表面產(chǎn)生劃傷，也就是擦傷。如果黏著強(qiáng)度比金屬基體剪切力強(qiáng)的時(shí)候，黏著區(qū)域又大，出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象。

  4、出現(xiàn)接觸磨損的原因

  前提條件是兩個(gè)摩擦副直接接觸，那什么條件下，兩個(gè)摩擦副會(huì)直接接觸呢。

  1）磨合期

  在磨合前，零件是凹凸不平的，在磨合的時(shí)候經(jīng)過(guò)充分的接觸、摩擦，零件上的突起物就會(huì)磨下來(lái)，形成接觸磨損顆粒；在磨合結(jié)束之后，兩個(gè)摩擦副的表面就會(huì)非常光潔了。所以說(shuō)在磨合期的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生大量的接觸磨損。但磨合期結(jié)束之后，接觸磨損的顆粒就會(huì)大量減少。

  2）油膜變薄。

  潤(rùn)滑油的主要的作用就是把兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體表面隔開。當(dāng)油膜變薄的時(shí)候，兩個(gè)接觸面就有可能發(fā)生接觸磨損了。重載，閥油都會(huì)使油膜變薄，都會(huì)產(chǎn)生磨損顆粒的。

  總體來(lái)說(shuō)，重載、閥油、磨合是產(chǎn)生接觸磨損的主要原因 。

二、切削磨損

  1、定義

  切削磨粒是進(jìn)入兩個(gè)摩擦副的空隙的的硬質(zhì)顆粒，在摩擦過(guò)程中引起表面材料脫落的現(xiàn)象。

  2、形貌特征：

  一般說(shuō)的三體磨損就是切削磨損。切削顆粒是細(xì)長(zhǎng)的，但有卷曲狀，有點(diǎn)像刨木頭刨下來(lái)的木屑。

  3、形成的主要原因

  切削磨損主要是由于固體污染造成的。更具體的來(lái)說(shuō)，是硬質(zhì)顆粒造成的。那硬質(zhì)顆粒的來(lái)源，一種情況是外界的沙粒、污染物，還有一種情況就是由二次磨損造成的。設(shè)備發(fā)生磨損，磨損下來(lái)的顆粒，如果沒有被過(guò)濾掉，也就在油路里循環(huán)往復(fù)，這時(shí)候的磨粒會(huì)比基體的硬度更強(qiáng)。

  所以切削磨損主要是由硬質(zhì)顆粒造成的。

三、疲勞磨損

  1、定義

  在兩個(gè)互相滾動(dòng)或者既有滾動(dòng)又有滑動(dòng)的接觸表面，在交變接觸應(yīng)力的作用下，在表層薄弱處引起裂紋，裂紋不斷擴(kuò)大并發(fā)生斷裂，造成點(diǎn)蝕或剝落的現(xiàn)象。

  2、造成疲勞磨損的原因：

  一是是表面完好的情況，如果是兩個(gè)點(diǎn)或者兩個(gè)線接觸的，其大的壓應(yīng)力是在表面，在大切應(yīng)力處，塑性變形很大。那在交變應(yīng)力作用下，反復(fù)變形。那就會(huì)使這個(gè)點(diǎn)材料不斷劣化，出現(xiàn)裂紋。裂紋是順著滾動(dòng)的方面，平行于表面進(jìn)行擴(kuò)展。然后分叉延申到表面，使表面材料成片狀剝落，而形成淺凹。這種造成表面疲勞磨損叫做臨剝。

  還有一種就是在大切應(yīng)力處，有非塑性雜質(zhì)或是雜物，比如材料均一性不好、純度不高、或是材料有缺陷的時(shí)候，就會(huì)造成這個(gè)點(diǎn)應(yīng)力集中，就很容易在早期的時(shí)候就產(chǎn)生裂紋，引起疲勞磨損。這種表面疲勞磨損主要發(fā)生在以滾動(dòng)為主的一般鋼制磨損副中，形成時(shí)間比較短，但是擴(kuò)展的速度比較慢，這種表層下產(chǎn)生的疲勞磨損通常是滾動(dòng)的主要破壞形式。

  表面已經(jīng)存在切削、碰傷、或是其他的傷痕或是痕跡，在油壓的作用下，從根部直接斷裂，形成一個(gè)扇形的的疲勞坑。造成這種疲勞磨損叫點(diǎn)蝕，點(diǎn)蝕一般發(fā)生在高質(zhì)量鋼材，并且是以滑動(dòng)為主的摩擦副中，裂紋形成的時(shí)間很長(zhǎng)，擴(kuò)展的速度非常迅速。

  如果前期已經(jīng)出現(xiàn)切削磨損的傷痕，后還會(huì)產(chǎn)生疲勞磨損，這幾種磨損是相互交錯(cuò)，相互影響的。